怎样生产氟硅酸镁，有哪些方法

(1)原料预处理：生产氟硅酸镁的主要原料氟硅酸为磷肥副产废气回收液，溶液浓度在9～11％，含有杂质，为了保证氟硅酸镁的产品质量，稳定工艺生产条件，必须先净化除去杂质。  

(2)中和：将净化后的氟硅酸溶液放入反应器中，然后加入菱苦土悬浮液进行中和反应，中和至pH值=3～4左右，即得氟硅酸镁溶液。然后将此料液过滤。  

(3)浓缩、结晶、干燥：将澄清过滤的氟硅酸镁溶液送到蒸发器浓缩。在加热浓缩过程中，随着温度升高，水解作用加快，溶液将变得混浊，为保证产品质量，水解残渣应及时分离。  

分离的氟硅酸镁溶液在102～106。C下分两步蒸发浓缩。步滤液浓缩至20雕(30％)，趁热过滤，滤液再进行第二步蒸发浓缩到38～39度后，放入结晶器冷却结晶。结晶应与母液及时分离。  

结晶经离心分离后，可用气流式或远红外线干燥器在60～65℃下进行干燥。  

有效的控制氟硅酸镁溶液在中和、浓缩、结晶过程中的水解作用，是提高氟硅酸镁的利用率，增加产量，降低原材料、动力消耗和产品成本的关键。